機印加熱型硅膠操作方法以及蓋面方法

機印加熱系列硅膠（操作說明）

一、XG-866AH（直角）厚板硅膠，厚板平光半啞光效果，適用于混紡面料和彈性滌綸及棉布，打底壓毛效果好。

光滑有涂層面料、防水面料要添加70#硅膠助劑或者用中層膠打底的方案。

二、助劑添加：

1.XG-866B-2 快感助劑2%（適用于手印，氣溫冷和大花位機印，根據花位大小和設備情況選擇合適的溫度及烘烤時間，亮面硅膠表干溫度可適量低溫一點烘烤，成品過隧道烘烤120℃-150℃ 2-5分鐘，根據花位大小，厚度和設備情況而定，XG-866AH打底調色的啞面厚板效果建議烘烤120℃2-3分鐘）

2.XG-866B-1慢干助劑2%（適用于機?。?，

三，表干溫度110℃-140℃ 6-10秒，溫度和時間應視花位大小及客戶的加熱設備的情況以及布料和硅膠印刷厚度而定。

四，操作方案：

A.打底配比： 機印硅膠XG-866AH：100G

                    助劑XG-866B-1：2G

                    稀釋劑棉及棉混紡等要壓毛的面料布添加稀釋劑

                    打底2-3次，打底次數依客戶樣板要求而定。

    棉或棉混紡或是打底次數少的情況下不容易壓毛印平整的面料，需要用到壓燙的工藝，可以第一次絲印然后壓燙或是針對薄的棉布第一遍表干，第二遍濕的或者半干狀態然后壓燙（可將烤箱烘烤時間秒數減少來控制半干），針對厚一點的棉布，印一遍后濕或者半干狀態壓燙。壓燙溫度150度左右6-10秒，根據花型大小及漿料的厚度來決定，注意壓機的壓力力度，力度過大，漿料印厚的情況容易壓變形。

B、1.色膏調色配比：XG-866AH：100G

                                助劑XG866B-1：2G

                                XG-色膏：15G

                                稀釋劑   無需 添加或適量

                     具體次數應視樣板的效果而定

    2.調變色金蔥粉配比：XG-866A-2：100G

                                助劑XG-866B-1：2G

                              變色金蔥粉：按變色金蔥粉供應商的建議添加

                              稀釋劑  無需添加或適量

                    具體次數應視樣板的效果而定

如果高彈面料用彈力硅膠  XG-866A-2調色印，不是彈力面料可以用操作性能更好的機印硅膠XG-866A-1調色。

彈力硅膠XG-866A-2打底或調色上機器印，需要根據情況看是否添加延時劑0.1%-0.2%，看花位大小和表干情況而定。

 打底和加色膏上色已經完成的前提下若要啞面效果可按以下

1、啞面蓋面配比：XG-866M：100G

                             助劑XG-866B-1：2G

                             稀釋劑   可不添加

                             啞面蓋面1次，通常蓋一次就可以，要啞面效果才用到此配比，如果可以機印可以回漿的話盡量不要加稀釋劑，啞面效果會更好，

啞面蓋面最好是選用比打底更細一點的網目的網紗，蓋出來的效果更細膩

2、亮面蓋面配比：XG-399-3：100G

                             助劑XG866B-1：2G

                             閃粉：可不添加，看客戶需求

                             稀釋劑   10%左右

                             延時劑XG-90#-1   0.1%-0.3% （機印小花位及天氣熱的情況，比如越南柬埔寨印尼那邊的天氣，大花位可無需添加）

                                            亮面蓋面1-3次，要亮面效果才用到此配比

1.上機印亮面蓋面蓋弧度效果時最好選用60度刮刀，將刀口磨圓以方便下漿。

2.如需要蓋亮面弧度效果，第二個亮面蓋面網板最好要曬有一定的厚度，方便留漿

3.亮面蓋面需要空一個機頭，用兩個烤箱，第一個開冷風調低溫一點或關掉溫度，第二個調正常表干溫度低10-20度用110℃-130℃表干。

五、100:2的硅膠助劑可以相互調整，比如快干和慢干各二分之一可以做成中干助劑，固化劑添量請按2%執行，如氣候原因難干可以適量添加到3%，正常不能超3%，大花位天氣很冷的很難干的情況下可以適量添加鉑金助劑，添加比例需根據操作環境測試確認，

六、方案是我公司實驗總結的配比，不是唯一方案，實際生產中各廠家按自己的要求做適當調整，以達到自己公司的質量要求。建議每次大貨前先做測試。

七、XG-866AH使用時如果粘度（稠度）過高，可以在添加助劑之后，再適當添加稀釋劑（XG-128AH）10%左右。

八、硅膠若有中毒現象（不干），應檢查是否稀釋劑或慢干助劑加太多、色膏加太多，操作用具被污染還是布料的胺基中毒，應適當添加防中毒鉑金油2%左右。

九、XG-866AH（機印硅膠）適用 于麻、棉等布料，XG-866A-2用于萊卡、梭織等稍微光滑但不防水及沒有特殊涂層的布料。

十、色膏的添加量建議為15%以內，白色20%以內，若要多加應做測試，符合品質要求才可變動。

如有疑問請聯系新光有機硅陳總：13827898939